Фланец стальной приварной Ду160 Ру10

Отвод представляет собой конструкционный элемент, предназначенный для управления направленим потоков воды или газа в трубопроводах изготовленных из полиэтилена.

Литые отводы ПЭ монтируются к трубам при помощью сварки встык или сварки с применением электросварных муфт. При сварке встык, нагревательным элементом специального сварочного аппарата, нагревается торец трубы и торец отвода ПЭ до мягкого-текучего состояния, а затем давлением эти детали соединяются между собой, образуя, при охлаждении, целостность узла.

Изготавливаются в заводских условиях по ТУ 2248-025-73011750-2013 или эскизу заказчика методом стыковой сварки заготовок полиэтиленовых труб ПЭ 80 и ПЭ 100. Сварка ПЭ труб методом встык — современный и малозатратный способ конструирования фасонных частей трубопроводов практически любой сложности. Сварные фитинги используются при монтаже напорных трубопроводов (по ГОСТ 18599-2001), труб для наружной напорной канализации в местах поворотов, разветвлений, изменений диаметра трассы, присоединения трубопроводной арматуры и т. п.

После монтажа сегментные должны быть замоноличены в армированный бетон (в виде опор) для снятия дополнительных нагрузок (изгибающих, осевых), возникающих под действием внутреннего давления в местах поворотов и ответвлений трубопроводов. Конструкция и размеры опор зависят от максимального рабочего давления трубопровода и свойств грунта. Опоры из бетона не должны создавать дополнительную нагрузку на трубопровод и должны устанавливаться на твердый и тщательно уплотненный грунт. Ориентировочные размеры и конструкция опор приведены в ТУ 2248-025-73011750-2013.

Кроме того, необходимо учитывать, что трубопроводы из полимерных материалов подвержены значительному изменению линейных размеров под воздействием температуры ввиду большого значения коэффициента теплового линейного расширения полиэтилена по сравнению с другими материалами. Для того, чтобы уменьшить температурную деформацию, следует использовать рациональную схему расстановки неподвижных опор, делящих трубопровод на участки, температурная деформация которых происходит независимо один от другого.

Неподвижная опора может быть изготовлена в заводских условиях и приобретена как готовое изделие. Другой вариант — использование электросварных пластин, которые позволяют приварить сегменты труб к необходимому участку трубопровода непосредственно на объекте.

Типичные места размещения неподвижных опор:

· перед входами в камеры (колодцы) и после выхода из них;

· перед отводами и тройниками, а также после них

· для минимизации дополнительных нагрузок (изгибающих, осевых), возникающих под действием внутреннего давления в местах поворотов и ответвлений трубопроводов.

Неподвижные опоры должны быть закреплены в армированном бетоне, причем фиксирующие их бетонные конструкции должны устанавливаться на твердый и тщательно уплотненный грунт, не создавать дополнительную нагрузку на трубопровод, а главное — обеспечивать сопротивление соответствующему расчетному усилию.

Рекомендуем при прокладке напорных полиэтиленовых трубопроводов, особенно, больших диаметров, использовать сварные фитинги обеспеченные сертификатом соответствия и паспортом на изделия, или изготовленных проверенными производителями.