Шиберные ножевые задвижки
Описание Задвижка шиберная (ножевая), полнопроходная, применяется в качестве запорно-регулирующего устройства на трубопроводах. Данная конструкция имеет модернизированное уплотнение. Наличие металлического клина или пластины, способны разрезать включения (инородные тела), имеющиеся в жидкости, которая протекает внутри задвижки.
Область применения Целлюлозно-бумажная промышленность. Очистные сооружения. Сточные, канализационные воды. Энергетика Горно-обогатительная промышленность и т.д. Технические характеристики Номинальный диаметр: от 50мм до 2000мм. DN 50500 – не выдвижной шток. DN 600 и выше – выдвижной шток Уплотнение двухстороннее. Резина EPDM/NBR. Класс герметичности А Рабочая температура: ≤ 80°С (кратковременно до 120°С). Межфланцевый монтаж по ГОСТ 12820 Ру10. Тип привода: штурвал (DN 50-450), редуктор (DN 500-2000) (электропривод по заказу) Порошковое эпоксидное покрытие Установка - Задвижка шиберная устанавливаются в местах доступных для осмотра и обслуживания. - Перед установкой задвижки, трубопровод должен быть очищен от грязи, окалины, песка и т.д. А также необходимо произвести осмотр уплотнительных поверхностей ответных фланцев. На них не должно быть забоин, раковин, заусенцев, а также других дефектов поверхностей. - Задвижки могут быть установлены в любом положении в горизонтальном или вертикальном трубопроводе. - Задвижки могут быть установлены в любом направлении потока. - Фланцевые соединения следует затягивать равномерно в три или даже четыре прохода, последовательностью «крест-накрест». - Задвижки не должны испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, неравномерность затяжки крепежа). - После нескольких часов работы задвижку необходимо проверить на наличие утечек. - Установочное положение: - любое, класс герметичности А. - Перед монтажом необходимо тщательно очистить уплотнительные поверхности присоединительных фланцев. Произвести обтяжку болтовых соединений (уплотнений). - Присоединение к трубопроводу: межфланцевое, центрирование ответных фланцев посредством гладких проушин, расположенных на корпусе затвора (все размеры в соответствии со стандартами ГОСТ12815-80, 12820-80, 12821-80 - Фланцы должны быть строго параллельны и соосны. Гайки должны затягивается постепенно для достижения равномерного контакта металл-металл! - Устанавливать задвижки необходимо в закрытом положении. - Могут устанавливаться в холодном, не отапливаемом помещении при температуре до -45ºС, +50ºС. Гарантия не распространяется - нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия потребителем; - наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия; - наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс–мажорными обстоятельствами;
- повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя; - наличия механических повреждений или следов вмешательства в конструкцию изделия. Условия транспортировки и хранения - Транспортировка осуществляется любым видом транспорта. - До монтажа запорная арматура должна храниться в складских помещениях или под навесом, защищающих их от загрязнения, прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, обеспечивающих сохранность упаковки, исправность в течение гарантийного срока. - При длительном хранении (не более 6 месяцев с момента изготовления) запорной арматуры необходимо периодически (не реже 2-х раз в год) осмотреть, удалить наружную грязь и ржавчину, при необходимости обработать уплотнение силиконовой смазкой - спреем. - При транспортировке и длительном хранении металлического клин или диск должен быть в приоткрытом положении. Для обеспечения безопасной работы запорной арматуры категорически запрещается - использовать запорную арматуру на рабочие параметры, превышающие указанные в данном техническом описании; - производить опрессовку трубопровода давлением выше рабочего; - осуществлять техническое обслуживание запорной арматуры, если водовод находится под давлением; - расшатывать и бить по запорной арматуре; - производить сварочные работы на трубопроводе после установки запорной арматуры.
Область применения Целлюлозно-бумажная промышленность. Очистные сооружения. Сточные, канализационные воды. Энергетика Горно-обогатительная промышленность и т.д. Технические характеристики Номинальный диаметр: от 50мм до 2000мм. DN 50500 – не выдвижной шток. DN 600 и выше – выдвижной шток Уплотнение двухстороннее. Резина EPDM/NBR. Класс герметичности А Рабочая температура: ≤ 80°С (кратковременно до 120°С). Межфланцевый монтаж по ГОСТ 12820 Ру10. Тип привода: штурвал (DN 50-450), редуктор (DN 500-2000) (электропривод по заказу) Порошковое эпоксидное покрытие Установка - Задвижка шиберная устанавливаются в местах доступных для осмотра и обслуживания. - Перед установкой задвижки, трубопровод должен быть очищен от грязи, окалины, песка и т.д. А также необходимо произвести осмотр уплотнительных поверхностей ответных фланцев. На них не должно быть забоин, раковин, заусенцев, а также других дефектов поверхностей. - Задвижки могут быть установлены в любом положении в горизонтальном или вертикальном трубопроводе. - Задвижки могут быть установлены в любом направлении потока. - Фланцевые соединения следует затягивать равномерно в три или даже четыре прохода, последовательностью «крест-накрест». - Задвижки не должны испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, неравномерность затяжки крепежа). - После нескольких часов работы задвижку необходимо проверить на наличие утечек. - Установочное положение: - любое, класс герметичности А. - Перед монтажом необходимо тщательно очистить уплотнительные поверхности присоединительных фланцев. Произвести обтяжку болтовых соединений (уплотнений). - Присоединение к трубопроводу: межфланцевое, центрирование ответных фланцев посредством гладких проушин, расположенных на корпусе затвора (все размеры в соответствии со стандартами ГОСТ12815-80, 12820-80, 12821-80 - Фланцы должны быть строго параллельны и соосны. Гайки должны затягивается постепенно для достижения равномерного контакта металл-металл! - Устанавливать задвижки необходимо в закрытом положении. - Могут устанавливаться в холодном, не отапливаемом помещении при температуре до -45ºС, +50ºС. Гарантия не распространяется - нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия потребителем; - наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия; - наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс–мажорными обстоятельствами;
- повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя; - наличия механических повреждений или следов вмешательства в конструкцию изделия. Условия транспортировки и хранения - Транспортировка осуществляется любым видом транспорта. - До монтажа запорная арматура должна храниться в складских помещениях или под навесом, защищающих их от загрязнения, прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, обеспечивающих сохранность упаковки, исправность в течение гарантийного срока. - При длительном хранении (не более 6 месяцев с момента изготовления) запорной арматуры необходимо периодически (не реже 2-х раз в год) осмотреть, удалить наружную грязь и ржавчину, при необходимости обработать уплотнение силиконовой смазкой - спреем. - При транспортировке и длительном хранении металлического клин или диск должен быть в приоткрытом положении. Для обеспечения безопасной работы запорной арматуры категорически запрещается - использовать запорную арматуру на рабочие параметры, превышающие указанные в данном техническом описании; - производить опрессовку трубопровода давлением выше рабочего; - осуществлять техническое обслуживание запорной арматуры, если водовод находится под давлением; - расшатывать и бить по запорной арматуре; - производить сварочные работы на трубопроводе после установки запорной арматуры.