Начать продавать на Satu.kz
Корзина
109 отзывов
Доставка задвижек Hawle по всему Казахстану Смотреть каталог
Компания "Ляззат Құрылыс"
+7 (705) 783-00-66
+7 (775) 112-47-43
Корзина

Шиберные ножевые задвижки

Описание   Задвижка шиберная (ножевая), полнопроходная, применяется в качестве запорно-регулирующего устройства на трубопроводах. Данная конструкция имеет модернизированное уплотнение. Наличие металлического клина или пластины, способны разрезать включения (инородные тела), имеющиеся в жидкости, которая протекает внутри задвижки.  
Область применения   Целлюлозно-бумажная промышленность.   Очистные сооружения.   Сточные, канализационные воды.   Энергетика   Горно-обогатительная промышленность и т.д.     Технические характеристики   Номинальный диаметр: от 50мм до 2000мм.  DN 50500 – не выдвижной шток.   DN 600 и выше – выдвижной шток  Уплотнение двухстороннее. Резина EPDM/NBR. Класс герметичности А  Рабочая температура: ≤ 80°С (кратковременно до 120°С).   Межфланцевый монтаж по ГОСТ 12820 Ру10.  Тип привода: штурвал (DN 50-450), редуктор (DN 500-2000) (электропривод по заказу)  Порошковое эпоксидное покрытие    Установка  - Задвижка шиберная устанавливаются в местах доступных для осмотра и обслуживания.  - Перед установкой задвижки, трубопровод должен быть очищен от грязи, окалины, песка и т.д. А также необходимо произвести осмотр уплотнительных поверхностей ответных фланцев. На них не должно быть забоин, раковин, заусенцев, а также других дефектов поверхностей.   - Задвижки могут быть установлены в любом положении в горизонтальном или вертикальном трубопроводе.   - Задвижки могут быть установлены в любом направлении потока.   - Фланцевые соединения следует затягивать равномерно в три или даже четыре прохода, последовательностью «крест-накрест».   - Задвижки не должны испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, неравномерность затяжки крепежа).   - После нескольких часов работы задвижку необходимо проверить на наличие утечек.   - Установочное положение: - любое, класс герметичности А.   - Перед  монтажом  необходимо  тщательно  очистить  уплотнительные  поверхности присоединительных фланцев. Произвести обтяжку болтовых соединений (уплотнений).   - Присоединение к трубопроводу: межфланцевое, центрирование ответных фланцев посредством гладких проушин, расположенных на корпусе затвора (все размеры в соответствии со стандартами ГОСТ12815-80, 12820-80, 12821-80  - Фланцы должны быть строго параллельны и соосны. Гайки должны затягивается постепенно для достижения равномерного контакта металл-металл!   - Устанавливать задвижки необходимо в закрытом положении.   - Могут устанавливаться в холодном, не отапливаемом помещении при температуре до -45ºС, +50ºС.     Гарантия не распространяется  - нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия потребителем;   - наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия;   - наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс–мажорными обстоятельствами;   
  
- повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя;   - наличия механических повреждений или следов вмешательства в конструкцию изделия.       Условия транспортировки и хранения  - Транспортировка осуществляется любым видом транспорта.   - До монтажа запорная арматура должна храниться в складских помещениях или под навесом, защищающих их от загрязнения, прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, обеспечивающих сохранность упаковки, исправность в течение гарантийного срока.   - При длительном хранении (не более 6 месяцев с момента изготовления) запорной арматуры необходимо периодически (не реже 2-х раз в год) осмотреть, удалить наружную грязь и ржавчину, при необходимости обработать уплотнение силиконовой смазкой - спреем.   - При транспортировке и длительном хранении металлического клин или диск должен быть в приоткрытом положении.     Для обеспечения безопасной работы запорной арматуры категорически запрещается  - использовать запорную арматуру на рабочие параметры, превышающие указанные в данном техническом описании;   - производить опрессовку трубопровода давлением выше рабочего;   - осуществлять техническое обслуживание запорной арматуры, если водовод находится под давлением;   - расшатывать и бить по запорной арматуре;  - производить сварочные работы на трубопроводе после установки запорной арматуры.